+86-312-6775656

Какви са елементите за рутинно изпитване на силови трансформатори и разпределителни трансформатори?

Dec 01, 2025

Силовите трансформатори и разпределителните трансформатори (общо наричани „трансформатори“ по-долу) са критично оборудване в енергийните системи и рутинното тестване е задължително преди фабрична доставка или -пускане в експлоатация на място, за да се провери съответствието със стандартите за проектиране, изискванията за безопасност и надеждността на работа. Елементите за изпитване са стандартизирани от международни стандарти (напр. серия IEC 60076) и национални стандарти (напр. серия GB/T 1094), с малки разлики между силови трансформатори (по-високо напрежение/капацитет, използвани в преносни мрежи) и разпределителни трансформатори (по-ниско напрежение/капацитет, използвани в разпределителни мрежи). По-долу е структурирано резюме на основните елементи за рутинно тестване, категоризирани по функционални цели:

Тестване на електрическите характеристики (основни рутинни елементи)

1. Тест за съпротивление на изолацията (IR тест)

Цел: Оценка на целостта на изолационната система на трансформатора (намотки, сърцевина, втулки и т.н.) и откриване на дефекти като влага, замърсяване или влошаване на изолацията.

Принцип: Използвайте мегаомметър (500V/1000V/2500V, в зависимост от номиналното напрежение), за да измерите съпротивлението между намотките, намотките към земята (ядро/резервоар) и между различните фази на намотките.

Стандарти:

Няма значителен спад в сравнение с фабричните базови данни (обикновено по-голямо или равно на 100 MΩ за разпределителни трансформатори, по-голямо или равно на 500 MΩ за силови трансформатори).

Съотношението на изолационното съпротивление при 60 градуса към 20 градуса трябва да бъде в рамките на 1,5–2,5 (необходима е корекция на температурата).

Приложимост: Задължително за всички трансформатори; тестването на-сайт често включва сравнения преди- и след-инсталация.

2. Измерване на съпротивлението на намотката

Цел: Проверете качеството на производство на намотките (напр. стегнатост на витките, коректност на габарита на проводника), открийте лоши връзки (напр. разхлабени клеми) и изчислете загубата на мед.

Принцип: Използвайте метода на DC мост (мост на Келвин за ниско съпротивление, мост на Уитстоун за средно съпротивление), за да измерите DC съпротивлението на всяка намотка (високо-напрежение, ниско-напрежение, отводни намотки) при стайна температура.

Стандарти:

За три{0}}фазни трансформатори: Степента на дисбаланс на фазовото съпротивление По-малко или равно на 2%; степен на дисбаланс на съпротивлението на линията По-малко или равно на 1%.

За еднофазни-трансформатори: Стойностите на съпротивлението трябва да са в рамките на ±3% от проектната стойност.

Забележка: Резултатите трябва да бъдат коригирани до референтна температура (напр. 75 градуса за медни намотки), като се използва формулата: Rt​=R20​×235+20235+t​ (235 е температурният коефициент на медта).

3. Съотношение на напрежението и проверка на позицията на крана

Цел: Уверете се, че съотношението на напрежението на трансформатора (високо-напрежение/ниско-напрежение) съответства на проектната стойност и че стъпалните превключватели (при-натоварване или изключено-натоварване) работят правилно.

Принцип: Приложете ниско променливотоково напрежение (обикновено 10–20% от номиналното напрежение) към една намотка (напр. страна с високо-напрежение), измерете индуцираното напрежение на другата намотка и изчислете съотношението на действителното напрежение: kactual​=U2​U1​​.

Стандарти:

Отклонението между действителното съотношение на напрежението и номиналното съотношение По-малко или равно на ±0,5% (за разпределителни трансформатори) или ±0,2% (за силови трансформатори).

За трансформатори с превключватели на кранове: Тествайте всички позиции на кранове, за да потвърдите, че няма липсващи или неправилни кранове.

Метод: Използвайте специален тестер за съотношение на напрежението (с автоматично откриване на позицията на крана за стъпални превключватели при-натоварване, OLTC).

4. Проверка на полярността и последователността на фазите

Цел: Предотвратяване на обратното свързване на намотките (което би причинило късо съединение или неправилен поток на мощността) и осигуряване на последователност на последователността на фазите с енергийната система.

Тест за полярност:

Принцип: Използвайте метода на „точкова маркировка“-приложете постоянно напрежение към първичната намотка и наблюдавайте посоката на индуцирания ток във вторичната намотка с помощта на галванометър. Ако галванометърът се отклони положително, свързаните клеми са с еднакъв поляритет (маркирани с точки).

Тест за фазова последователност:

Принцип: Приложете три{0}}фазно променливо напрежение към първичната намотка, измерете фазовото съотношение между първичното и вторичното напрежение с помощта на осцилоскоп или измервател на последователността на фазите. Уверете се, че последователността на фазите (напр. ABC) е в съответствие с проекта.

Стандарт: Полярността и последователността на фазите трябва да съответстват на табелката и проектните чертежи (критично за паралелна работа на трансформатори).

5. Измерване на импеданса на късо съединение (Zk тест)

Цел: Оценете способността на трансформатора да издържа на токове на късо- съединение, изчислете загубата- на късо съединение и проверете механичната якост на намотката.

Принцип: Свържете накъсо-една намотка (напр. страна с ниско-напрежение), приложете ниско променливо напрежение към другата намотка (напр. страна с високо-напрежение) и регулирайте тока до номиналната стойност. Измерете приложеното напрежение (Uk​) и входната мощност (Pk​). Импедансът-на късо съединение се изчислява като: Zk​=Urated​Uk​​×100%, а-загубата на късо съединение Pk​ е консумираната мощност при номинален ток.

Стандарти:

Отклонение-на импеданса на късо съединение По-малко или равно на ±5% от проектната стойност (критично за паралелна работа, тъй като несъответствието на импеданса причинява дисбаланс на товара).

Загуба-при късо съединение По-малко или равно на ±10% от проектната стойност (за разпределителни трансформатори) или ±5% (за силови трансформатори).

Забележка: Тестовете се извършват при номинална честота (50/60 Hz) и резултатите се коригират към референтната температура.

6. Не-измерване на загуба на натоварване и ток на възбуждане (тест за загуба на желязо)

Цел: Оценка на магнитните характеристики на сърцевината (напр. загуба на хистерезис, загуба на вихрови токове) и откриване на дефекти на сърцевината (напр. разхлабени ламинации, късо-болтове на сърцевината).

Принцип: Отворете-веригата на едната намотка (напр. страна с високо-напрежение), приложете номиналното напрежение (и номиналната честота) към другата намотка (напр. страна с ниско-напрежение), измерете входната мощност (P0​, без-загуба на натоварване) и тока на възбуждане (I0​).

Стандарти:

Без{0}}загуба на натоварване По-малко или равно на ±10% от проектната стойност (разпределителни трансформатори) или ±5% (силови трансформатори).

Ток на възбуждане По-малък или равен на 5% от номиналния ток (разпределителни трансформатори) или По-малък или равен на 3% (силови трансформатори, за модули с голям капацитет).

Ключово прозрение: Загубата на -натоварване се дължи главно на качеството на материала на сърцевината-прекомерната загуба показва лошо сърцевина на ламиниране или повреда на изолацията между ламинациите.

7. Тест за издръжливост на диелектрик (Hi-Pot Test)

Цел: Проверете способността на изолационната система да издържа на преходни пренапрежения (напр. мълния, пренапрежения при превключване) без повреда.

Видове:

AC диелектричен тест: Приложете синусоидално AC напрежение (1,5–2,5 пъти номиналното напрежение) към намотките за 1 минута (напр. 3kV за 10kV разпределителни трансформатори, 20kV за 110kV силови трансформатори).

DC диелектричен тест: Използва се за големи силови трансформатори (за избягване на претоварване с капацитивен ток); приложете постоянно напрежение (2,5–3 пъти по-високо от номиналното променливотоково напрежение) за 1 минута.

Стандарт: Няма пробив на изолацията (искряща дъга, пламък) или значително увеличение на тока на утечка по време на теста.

Забележка: Извършете след тестване на изолационното съпротивление (ако IR е твърде ниско, Hi-Pot тестът може да причини повреда на изолацията).

 

Специфични тестове за-маслени-трансформатори (повечето силови/разпределителни трансформатори са потопени в масло-)

1. Тест за качество на трансформаторното масло

Цел: Осигурете диелектричната якост, съдържанието на влага и чистотата на изолационното масло (маслото действа като изолация и охлаждаща течност).

Основни елементи:

Тест за напрежение на пробив: Измерете напрежението, при което маслото се разрушава (по-голямо или равно на 35 kV/2,5 mm междина за ново масло, по-голямо или равно на 25 kV за-работно масло).

Съдържание на влага: По-малко или равно на 10 ppm (части на милион) за ново масло, По-малко от или равно на 30 ppm за-работно масло (влагата намалява изолационните характеристики).

Киселинност: По-малко или равно на 0,03 mg KOH/g (киселинността ускорява стареенето на изолацията).

Анализ на разтворен газ (DGA): За силови трансформатори-открива газове (напр. H₂, CH₄, C₂H₂), генерирани от влошаване на изолацията или прегряване (по избор за рутинно изпитване, но задължително за големи модули).

2. Тест за изтичане на масло

Цел: Предотвратяване на изтичане на масло (което причинява повреда на изолацията и замърсяване на околната среда).

Методи:

Тест за налягане: Запечатайте резервоара на трансформатора, напълнете го със сух въздух или азот до 0,03–0,05 MPa и поддържайте в продължение на 24 часа-без спад на налягането или видимо изтичане.

Тест за потапяне в масло: Потопете резервоара (или ключовите съединения) във вода; липсата на въздушни мехурчета не показва изтичане.

Стандартно: Без течове на масло по ставите (фланци, втулки, стъпални превключватели) или заварки.

 

Тестване на механични и спомагателни системи

1. Тест за работа на стъпалния превключвател (за трансформатори с стъпални превключватели)

Цел: Проверете надеждността на стъпалните превключватели при-товар (OLTC) или стъпални превключватели без{1}}товар (OLTC).

артикули:

Механична работа: Ръчно или електрически управлявайте стъпалния превключвател през всички позиции-без задръстване и индикаторът за позицията на крана е точен.

Електрическа непрекъснатост: Проверете дали веригата на намотката е непрекъсната при всяко положение на крана (няма отворени вериги).

Специфично за OLTC: Тествайте устойчивост на преход (за да избегнете образуване на дъга по време на смяна на крана) и механична издръжливост (по-голяма или равна на 10 000 операции за OLTC).

2. Тест за заземяване на сърцевината

Цел: Предотвратяване на плаващ потенциал в сърцевината (което причинява повреда на изолацията), като същевременно се избягват къси съединения в сърцевината.

Принцип: Измерете съпротивлението на заземителния проводник на сърцевината (обикновено 1–100 Ω). Съпротивление от 0 Ω показва сърцевина с късо - съединение (опасно), докато безкрайно съпротивление показва лошо заземяване.

Стандарт: Сърцевината трябва да бъде заземена в една точка (едно-точково заземяване) със съпротивление в определения диапазон.

3. Температурен индикатор и тест на охладителната система

Температурен индикатор: Калибрирайте индикаторите за температура на маслото и температурата на намотката, за да осигурите точност (отклонение По-малко или равно на ±2 градуса).

Охладителна система:

За естествено охлаждане (ONAN): Уверете се, че няма препятствия пред разсейването на топлината.

За принудително охлаждане (ONAF/OFAF): Тествайте вентилаторите/помпите-да стартират/спират автоматично въз основа на температурата и без необичаен шум или вибрации.

Изпрати запитване